汽车产业供应链纷繁复杂，不断发展 随着集成化的不断发展，要求制定流程和风险分析系统，以便供应商能更好地预见到产品缺陷，并在发生这种情况时承担更多责任。
我们的供应商质量发展服务有助于提升该行业的质量、服务、创新、计划遵守率、成本、可持续性以及社会责任。 同时，我们还有助于降低质量缺陷、停工、重大损失、延期交付等风险。
一级供应商需承担更多责任开发下级供应商，而后者通常未获得 ISO/TS 16949 认证。 对于原始设备制造商（OEM）和供应商有效部署供应商质量工程师资源，专注于供应商管理战略而言，这是一项挑战。 我们可帮助您。 我们的汽车专家可确保产品产业化过程中各关键阶段均获得知识和专门技术支持，并长期对其状况进行独立评估。
我们的供应商质量服务包括但不限于以下内容：
- 危机应对和问题管理
- 预防和风险分析
- 下级供应商开发
- 组织发展
生产件批准程序（PPAP）
其中一项焦点即支持各级供应商通过部件提交/抽样/PPAP 这一关键要求，以便其可在随后开展批量生产和交付。 有缺陷的 PPAP 可对供应商的经济和形象造成重大影响。 因此，我们的专家在以下流程中为您提供支持：
危机应对和问题管理：
- 防护级别一级和二级
- 过渡过程控制和管理：
- 故障排除
- 材料供应
- 生产质量和产量
- 供应商现场远程控制和支持
防护和风险分析：
- 系统和流程审核
- ISO/TS 16949
- VDA 6.3
- 流程控制计划审核
- APQP 审核和支持：
- FMEA
- PPAP
- 节拍生产
- 流程能力
- 社会审核：
- 工作条件
- 劳动关系
- CSR
下级供应商开发：
- PPAP 和 R@R 支持和监控
- 材料和流体分析
- 部件测试
- 产量和生产成本优化
组织发展：
- 质量系统培训：
- ISO 9001
- ISO 14001
- OHSAS 18001
- ISO/TS 16949
- 质量工具培训：
- FMEA
- PPAP
- MSA
- SPC
- 8D
- 5S
- 精益六西格玛
- 现场指导
如欲了解有关供应商质量发展服务的信息，请即刻与当地 SGS 办事处联络。