SGS 在过程审核、突破瓶颈和优化研究方面，名不虚传。
我们在化学工程学、矿物学、环境和工艺设计领域拥有高水准的专业技术，从而可以从全新的角度提供创新的解决方案。 我们系统的方法可以确定是否可以对您的工厂进行改进。 工厂优化研究包括基本审核、工厂调查等，旨在为您提供全面的排除故障方案。 随时与您工厂的人员密切联系展开工作。
优化工厂运营可以显著提高您的利润。 数周或数月即可收回投资。 通过改善产品回收或质量，并最大程度减少资本支持，即可带来额外收入，继而直接增加您的利润。
以下情形最有可能从工厂优化服务中受益
- 新投产的工厂
- 富含复杂多变矿物及多种矿物类型的矿山
- 经历过给料类型逐渐发生变化、处理方案不断发展、添置新设备和/或人员变动的工厂 运营多年并还想要对新试剂或技术进行调查的运营
- 没有正式系统化优化方案的现行运营
- 需要秘密突破瓶颈和解决问题的现行运营
SGS 经过验证的工厂优化方法通常包括以下几个方面：
- 召开圆桌式“头脑风暴”讨论和简报会，明确定义目标和限制范围。
- 持续密切联系，确保从各个角度实现最大输入，以找出问题所在，并确保以可持续的方式执行决议。
- 整理现有流程的相关数据
- 参观现场，实地考察工厂，与工厂人员共同探讨可能出现问题的区域并收集样品。
- 审查加工处理的进给类型及总体影响。
- 确定对流程或操作条件调整的区域，从而可以提高产量或回报率、降低成本、改善出水水质、降低排放或减少诉讼的可能性。
- 对可能适用于此问题的现有技术或创新技术进行审查。
- 对工艺流程或操作条件可能进行的更改进行关键技术经济评估。 这可能包括以下方面：
- 工艺流程定义
- 冶金财会
- 研磨性
- 过程输入的计算
- 组件的质量平衡
- 形态建模
- 仿真建模
- 潜在的技术可行性
- 预计产品产量和质量
- 预计的设备投资成本、操作成本和经济可行性
- 可能影响处理过程的化学品考虑事项
- 可能影响处理过程的矿物学方面考虑事项
- 符合环保要求的准则、潜在回收率及地域性考虑。
- 规划并管理测试工作流程，确认或否定潜在的工艺流程变化。
给出结果报告并做出建议后，SGS 将与技术人员、工厂、高级矿产管理人员以及公司董事会进行磋商，帮助实施更改的工艺流程。 立即与我们合作，SGS 工厂优化研究能够对您的运营贡献巨大价值。