能源优化

若出现能源浪费情况，会降低您的盈利能力，破坏可持续发展的足迹。 SGS 可与您合作，提供具有成本效益的能源优化解决方案。 我们针对有效、可持续的能源使用，提供持续改善的框架。 从小规模地选择最佳磨矿尺寸，到启动前对现有工厂执行全工厂的能源审核，我们全球领先的技术和行业专长可提供经验和价值的公认基准。

SGS 制定了一系列能源缓解策略。 我们可以帮助您：

• 了解矿体内部的矿物学和地质变异情况，做出正确的磨矿选择。 SGS 使用高分辨率矿物学方法，记录矿床的各种耐磨性硬度情况。 通过建模和模拟此数据，我们可在您指定资本设备之前，测定项目所需磨矿机的确切大小。
• 启动之前或扩展/升级期间，选择正确的磨矿设备。 SGS 使用计算机出的模型，通过各种可能的设备选择，模拟您的流程。 此建模将突出最佳设备类型和尺寸，得出所需吞吐量，同时控制能源成本。
• 在可行性评估和扩展期间，通过模拟和建模选择正确的设备。 SGS 使用 SAG 功率指数 (SPI®) 测试，从半自体磨削的角度记录矿石硬度。 SPI 数据用于将冶金数据直接应用于块体模型进行解释和建模，从而反映矿床的耐磨性。
• 优化流程，管理电力需求。 SGS 开发了计算机建模软件 Comminution Economic Evaluation Tool (CEET)，可使用为矿体分配的耐磨性数据及其他操作参数，模拟虚拟采矿流程。 CEET 提供操作所需的每小时吞吐量和粒度信息。 此操作数据获取自块体模型。 与采矿计划结合时，CEET 可用于虚拟处理整个矿床，进而展示矿产生命周期的操作所需能源输出。
• 使用流程和系统控制，让现有能源密集型设备发挥最大作用。 SGS 通过实施专业系统，紧密控制操作，从而提供先进的过程控制解决方案。 将吞吐量保持在最佳水平时，可预测能源使用范围。 控制能源使用将可抑制潜在能源浪费，节约更多成本。
• 执行技术审核与工厂优化。 SGS 在运营工厂中执行技术审核与工厂优化。 我们拥有所需技术专长，可审核多个工厂参数，提供降低或优化能源使用的建议，进而提高整体盈利能力。
• 执行管理审核。 SGS 能源审核服务检查矿产生命周期的能源生产、规划和保护。 审核可提供保护，防止任何潜在的能源市场不稳定情况。 SGS 能源审核服务可找出成本节约项，为您提供竞争优势，还可有效管理电力和能源需求，体现企业社会责任意识。

SGS 提供经过实证的服务，可控制能源成本，缓解能源供应风险。 我们持续开发和提供新的创新解决方案，帮助您优化能源的使用。 与 SGS 合作，提高操作能效和环境可持续性。