在使用 SAG 功率指数 (SPI®) 测试等工具，进行研磨回路的设计、优化和产量预测方面，SGS 无可比拟的全球专业技能值得您的信赖。
SPI 测试在小型粉碎研磨中进行，它测量一次标准尺寸减小所需的能源，表示为一个指数。 它从 SAG 或 AG 研磨角度测算矿石的硬度。
此测试是批量测试，使用 30 厘米长的研磨机处理 2 公斤标准 10 厘米直径的矿石，测算将 80% 通过 12.5 毫米的采样研磨至 80% 通过 1.70 毫米所需的时间（单位分钟）。
SPI 测试具有上扩适应性，成功地广泛传播至世界各地，其关键在于工业 SAG 研磨中具有的所有四种破碎机制都可以在 SPI 测试中呈现出来：
- 冲击破碎
- 单颗粒破碎
- 磨损破碎
- 自发压缩
SPI 测试和邦德球磨机数据相结合，在高级粉碎经济评价工具 (CEET) 研磨仿真系统中使用，供设计、优化和产量预测研究。 SPI 的优势在于所需采样量较少，因此适用于矿石沉积物的地质选矿绘图
近年来，SPI 测试应用广泛。 已测试来自各种散装材料的数百个沉积物，得出了有关硬度和多样性资料的丰富数据库。 SGS 专家针对来自全球沉积物的矿样，开展了 25000 多次 SPI 测试。
SGS 定期开展 SPI 测试，结合其他小规模测试与回路仿真项目。 多种方法的使用可以为您提供非常严谨的可靠解决方案。 立即请联系我们，优化您矿体的粉碎设计，实现回报最大化。
给料样品要求
SPI 研磨给料至少为 2 千克通过 3/4 英寸的矿石（其中通过 1/2 英寸的矿石不多于 80%）。 确定压碎机指数 (Ci) 需要 10 千克。
* Dobby G、Kosick G 与 Starkey J 合著，《Minnovex SAG 功率指数测试在五家加拿大 SAG 工厂的应用》(1996)，《国际自发和半自发研磨技术 1996（Mular A.L.、Barratt D.J. 和 Knight D.A. 版）》。