Skip to Menu Skip to Search 联系我们 China 网站和语言 Skip to Content

研磨回路的能源需求大小,是决定项目经济性的重要因素。

在开展 MacPherson 自体耐磨性试验等小型测试,以便设计高能效粉磨回路方面,SGS 拥有无可比拟的专业技能。 我们已使用 MacPherson 18” 磨机测试,评估了 300 多种沉积物的 750 多个矿样。

MacPherson 自体耐磨性试验可以确定 MacPherson 相关自体功指数*。 这可以与邦德棒和球磨机功指数一起使用,确定功率要求,为自体研磨 (AG) 和半自体研磨 (SAG) 回路提供回路配置建议。 邦德第三粉碎理论用于计算净功率要求。

测试是一个封闭回路的干耐磨性测试,在一个标准的小型 SAG 研磨机中,使用研磨炉料水平控制和空气分类进行,得到 -14 网眼产品。 与小型试行工厂相似,测试至少持续运行 6 小时,直至达到稳定状态。

 运作功指数之间的相关性根据完整规模和试行工厂运作来确定,总功指数根据小规模测试来确定。

测试完成后,提交所有产品进行粒度分析,倾倒和观察研磨炉料。 提交炉料,进行粒度分析和逐尺寸地具体比重测定。 这样便可评估研磨炉料中的任何优选粗糙积层或粒子密度浓度。 轧机功率图、通气量和产品粒度分布用于计算具体能源输入和 MacPherson 自体功指数 (AWI)。

尽管大家普遍赞同一定要在研磨测试中达到稳定状态(邦德测试),但 MacPherson 测试仍是唯一能提供此选项的小型 AG/SAG 研磨机测试。 如果一段时间后会形成更坚固的成分,对作业产生负面影响,那么 AG/SAG 研磨机中的稳定状态更为重要。

本测试的另一个优势是产生干燥的炉料。 考虑到以下这种自体回路时,这尤有价值:即研磨机中必须有更大的块矿,以便提供研磨媒介。

SGS 资深冶金学家团队将进行 MacPherson 自体耐磨性试验,结合其他小型测试和电路模拟。 通过使用多种方法,您将获得异常严谨的可获利解决方案。 联系我们,优化您的矿体粉碎设计。

给料样品要求

175 千克的粒度小于1 1⁄4” 矿石。 首选方法是使用测试小组准备的小于4” 的给料,因为给料粒度分布是关键。

* MacPherson A.R. 与 Turner R.R. 合著,“商业单位购买测试工作中的自体研磨”,《矿物处理工厂设计》,A.L. Mular 和 R.B. Bhappu 编辑,AIME,纽约,1978,pp. 279-305