在开展 MacPherson 自体耐磨性试验等小型测试，以便设计高能效粉磨回路方面，SGS 拥有无可比拟的专业技能。 我们已使用 MacPherson 18” 磨机测试，评估了 300 多种沉积物的 750 多个矿样。
MacPherson 自体耐磨性试验可以确定 MacPherson 相关自体功指数*。 这可以与邦德棒和球磨机功指数一起使用，确定功率要求，为自体研磨 (AG) 和半自体研磨 （SAG） 回路提供回路配置建议。 邦德第三粉碎理论用于计算净功率要求。
测试是一个封闭回路的干耐磨性测试，在一个标准的小型 SAG 研磨机中，使用研磨炉料水平控制和空气分类进行，得到 -14 网眼产品。 与小型试行工厂相似，测试至少持续运行 6 小时，直至达到稳定状态。
运作功指数之间的相关性根据完整规模和试行工厂运作来确定，总功指数根据小规模测试来确定。
测试完成后，提交所有产品进行粒度分析，倾倒和观察研磨炉料。 提交炉料，进行粒度分析和逐尺寸地具体比重测定。 这样便可评估研磨炉料中的任何优选粗糙积层或粒子密度浓度。 轧机功率图、通气量和产品粒度分布用于计算具体能源输入和 MacPherson 自体功指数 (AWI)。
尽管大家普遍赞同一定要在研磨测试中达到稳定状态（邦德测试），但 MacPherson 测试仍是唯一能提供此选项的小型 AG/SAG 研磨机测试。 如果一段时间后会形成更坚固的成分，对作业产生负面影响，那么 AG/SAG 研磨机中的稳定状态更为重要。
本测试的另一个优势是产生干燥的炉料。 考虑到以下这种自体回路时，这尤有价值：即研磨机中必须有更大的块矿，以便提供研磨媒介。
SGS 资深冶金学家团队将进行 MacPherson 自体耐磨性试验，结合其他小型测试和电路模拟。 通过使用多种方法，您将获得异常严谨的可获利解决方案。 联系我们，优化您的矿体粉碎设计。
给料样品要求
175 千克的粒度小于1 1⁄4” 矿石。 首选方法是使用测试小组准备的小于4” 的给料，因为给料粒度分布是关键。
* MacPherson A.R. 与 Turner R.R. 合著，“商业单位购买测试工作中的自体研磨”，《矿物处理工厂设计》，A.L. Mular 和 R.B. Bhappu 编辑，AIME，纽约,1978,pp. 279-305