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在大多数矿场,磨碎回路都是投资最多或第二多的项目。

在大多数矿场,磨碎回路都是投资最多或第二多的项目。 随着低级别、高吨位操作的出现,这种说法尤为确切,因为经济因素决定要使用最大的粉碎设备,使规模经济最大化。 重要的是,相信磨碎回路的设计,没有不确定安全因素,以确保项目的健康运营。

对于磨碎回路设计、优化以及开发或运营过程中的产能预测,SGS 拥有一套已获认可的解决方案。

在项目的早期阶段,会通过实验室规模测试来确定矿石样品的特性。

实验室规模测试

  • Modbond 易磨性测试
  • 磨损测试
  • 黏合球磨机易磨性测试
  • 黏合低能耗影响测试
  • 黏合棒磨机易磨性测试
  • 高压辊磨机 (HPGR)
  • 艾萨磨机评估
  • JK 落锤测试
  • 实验室比较工作指数
  • MacPherson 自体易磨性测试
  • 集中载荷测试
  • 岩石质量指标(RQD)
  • SAG 磨机粉碎性 (SMC) 测试
  • SAG 电力指数 (SPI) 测试
  • 静压测试 (SPT)
  • 三轴测试及单轴压缩测试

对于随后的设计模拟,会用到碎磨经济评价工具 (CEET®) 和 JK SimMet 软件。

在银行评估融资可行性阶段,或进行生产预测, 用SGS 首先提出的地质冶金方法论,可以帮助您创建准确的矿体模型。 通过统计方法量化设计的不确定性。

试验工厂

由于项目大小、复杂性不同,或者要求启动时间最短或运营效率最大,试点的作用是不可替代的。 用全面、小规模矿体的特性和回路做模拟是最好的试点项目。

选矿工艺

SGS 为煤矿和铁矿石行业提供全方位的测试服务。 我们分布全球的实验室网络和冶金测试设施支持绝大多数世界各地普遍采用的勘探和铁矿石,煤炭加工工艺。 SGS 可以测试所有的物理分选技术,既可在实验室也可在试验工厂进行。 我们在选矿技术方面有丰富的专业知识,包括:

  • 洗涤
  • SAG 动力指数 (SPI) 试验
  • 黏合测试
  • JK 落锤测试
  • 重力分选
  • 磁分选
  • 浮选

我们的经验

SGS 矿物处理器作用于许多 SAG 工厂,并管理着 500 多个 SAG 试验工厂。 我们设计了最大的安装基地,通过先进的系统(专家系统),对世界各地的粉碎回路进行控制。 参考列表表明我们在全球范围有着丰富的经验,包括大型和小型磨碎回路,和世界上最大的操作磨碎回路 – Collahuasi Rosario 的 40 英尺 SAG 碾磨机。

SGS 的理念是理解矿石的多样性,然后设计、优化,并从这些知识当中给出预测。 我们会引入在地质或加工各学科中经过证明的技术,不受一种方法的局限,利用多种方法提供银行可担保的解决方案,这种解决方案其严密性无与伦比。