在金冶炼测试设施领域，SGS 是公认的全球领导者。
我们数十年的经验可以为您提供综合全面的知识和装备，解决难冶金问题。
难冶金问题的致因是：
- 矿物内浸染金微粒（通常大小不到数微米）的物理封装，它对沥滤具有化学惰性，无法渗透。
- 氰化物沥滤过程中，一种或多种矿石成分造成的化学干扰。
物理封装
为解决这个问题，有必要了解金在岩石中的存在形式（金表征分析）。 金是独立存在， 还是实际包裹或锁定在另一种矿物中， 异或是在固溶体中取代另一种元素？ 能通过氰化物沥滤溶液找到金吗？ 在开发流程和解决金回收率低的问题时，很有必要了解这些问题，优化金回收率。 我们可以根据您的需要，使用高清晰度矿物学提供关键的游离信息。 SGS 开发了一系列测试和矿物学评估协议，使我们能够确定难冶金的特性，难冶金和易选金之间的质量平衡。
确定金的形态或结构关联，了解质量平衡之后，便可制定流程选项。 硫化矿中的金可以使用烘烤、高温高压沥滤、细菌沥滤等技术，通过氧化作用游离出来。 此外，如果将矿石研磨成极细微粒，也可以将硫化物中封装的金游离出来。 在难冶金矿的处理，以及针对特殊矿石选择最优流程方面，SGS 对所有相关单元操作都具有极其丰富的经验。 我们的金冶炼专家首屈一指。
化学干扰
有两种重要机制会通过化学干扰限制金回收率。 第一种是矿石中的矿物会消耗氰化物或氧气，这是有效金游离的两种基本成分。 在此情况下，最简单的方法是增加氰化物和氧气的浓度，直到消耗它们的矿物反应完毕，但这种方法通常不够经济。
在评估为提高难冶矿或部分难冶矿的回收率，所需完成的额外工序的经济效益时，务必始终考虑金回收率的提高量与研磨和氰化的比较，以及达到此提高量所增加的成本。
第二种是出现含石墨或含碳的物质。 在此情况下，金很好地沥滤到氰化物溶液中，但随即含碳矿物将金重新吸收回矿浆。 这称为“劫金”。 SGS 专家将确定您矿石的最佳解决方案，因为有多种方法可供选择：
- 在强氧化条件下，使用氯化物阻隔含碳物质的影响。 但对许多矿石来说，氰化物用量过大，成本过高。
- 利用煤油等有机化合物来钝化和阻隔含碳矿物，这是较实惠的氰化物替代方案，已在许多矿石上进行试验。 然而这种方法通常效果不好。
- 在这些情况下，还有一种不常见的选择：加压氧化，因为这样处理后，用作金氰吸附剂的含碳物质有可能变得更有活性。
- 假定 CIL 中使用的活性炭比矿石中的含碳物质活性更强，那么使用 CIL 代替 CIP 可以部分缓解劫金效应。 然而，含碳物质和活性炭之间的金平衡速度会很慢，这种方法很少能令人满意。
- 重力选矿、浮选等选矿技术只在消除石墨碳时可以起到一点作用。
- 烘烤矿石可以消除石墨碳，但操作参数必须谨慎选择，保证石墨碳燃烧完全，而不是转化成更具活性的形式。
预富集的优势
在设计难冶金的处理方案时，SGS 专家还会考虑另一个参数，即是否要预富集含金矿石。 通常做法包括浮选砷黄铁矿、黄铁矿或其他含金硫化物。 为经济合理，预富集应达到两个目标。 首先，富集矿的金回收率应足够高，使得尾矿可以不经进一步处理直接废弃。其次，富集矿和尾矿的质量比应较低。
在以环境可持续的方式提取难冶金方面，SGS 有着丰富的经验。 我们经验丰富的冶金专家团队曾为数千个项目开发可靠的流程。 这些流程通过了小型和试行试验项目的验证，所用项目获得了全球矿务、工程和金融社区的认可。
SGS 是难冶金表征鉴定领域的行业领导者。 无论是基层勘探，还是生产支持，我们都确保您获得符合需求的高质量产品，同时提供显著解读价值。