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在金冶炼测试设施领域,SGS 是公认的全球领导者。

我们数十年的经验可以为您提供综合全面的知识和装备,解决难冶金问题。 

难冶金问题的致因是:

  • 矿物内浸染金微粒(通常大小不到数微米)的物理封装,它对沥滤具有化学惰性,无法渗透。 
  • 氰化物沥滤过程中,一种或多种矿石成分造成的化学干扰。

物理封装

为解决这个问题,有必要了解金在岩石中的存在形式(金表征分析)。 金是独立存在, 还是实际包裹或锁定在另一种矿物中, 异或是在固溶体中取代另一种元素? 能通过氰化物沥滤溶液找到金吗? 在开发流程和解决金回收率低的问题时,很有必要了解这些问题,优化金回收率。 我们可以根据您的需要,使用高清晰度矿物学提供关键的游离信息。 SGS 开发了一系列测试和矿物学评估协议,使我们能够确定难冶金的特性,难冶金和易选金之间的质量平衡。

确定金的形态或结构关联,了解质量平衡之后,便可制定流程选项。 硫化矿中的金可以使用烘烤、高温高压沥滤、细菌沥滤等技术,通过氧化作用游离出来。 此外,如果将矿石研磨成极细微粒,也可以将硫化物中封装的金游离出来。 在难冶金矿的处理,以及针对特殊矿石选择最优流程方面,SGS 对所有相关单元操作都具有极其丰富的经验。 我们的金冶炼专家首屈一指。 

化学干扰

有两种重要机制会通过化学干扰限制金回收率。 第一种是矿石中的矿物会消耗氰化物或氧气,这是有效金游离的两种基本成分。 在此情况下,最简单的方法是增加氰化物和氧气的浓度,直到消耗它们的矿物反应完毕,但这种方法通常不够经济。

在评估为提高难冶矿或部分难冶矿的回收率,所需完成的额外工序的经济效益时,务必始终考虑金回收率的提高量与研磨和氰化的比较,以及达到此提高量所增加的成本。 

第二种是出现含石墨或含碳的物质。 在此情况下,金很好地沥滤到氰化物溶液中,但随即含碳矿物将金重新吸收回矿浆。 这称为“劫金”。 SGS 专家将确定您矿石的最佳解决方案,因为有多种方法可供选择: 

  • 在强氧化条件下,使用氯化物阻隔含碳物质的影响。 但对许多矿石来说,氰化物用量过大,成本过高。 
  • 利用煤油等有机化合物来钝化和阻隔含碳矿物,这是较实惠的氰化物替代方案,已在许多矿石上进行试验。 然而这种方法通常效果不好。 
  • 在这些情况下,还有一种不常见的选择:加压氧化,因为这样处理后,用作金氰吸附剂的含碳物质有可能变得更有活性。 
  • 假定 CIL 中使用的活性炭比矿石中的含碳物质活性更强,那么使用 CIL 代替 CIP 可以部分缓解劫金效应。 然而,含碳物质和活性炭之间的金平衡速度会很慢,这种方法很少能令人满意。 
  • 重力选矿、浮选等选矿技术只在消除石墨碳时可以起到一点作用。 
  • 烘烤矿石可以消除石墨碳,但操作参数必须谨慎选择,保证石墨碳燃烧完全,而不是转化成更具活性的形式。

预富集的优势

在设计难冶金的处理方案时,SGS 专家还会考虑另一个参数,即是否要预富集含金矿石。 通常做法包括浮选砷黄铁矿、黄铁矿或其他含金硫化物。 为经济合理,预富集应达到两个目标。 首先,富集矿的金回收率应足够高,使得尾矿可以不经进一步处理直接废弃。其次,富集矿和尾矿的质量比应较低。

在以环境可持续的方式提取难冶金方面,SGS 有着丰富的经验。 我们经验丰富的冶金专家团队曾为数千个项目开发可靠的流程。 这些流程通过了小型和试行试验项目的验证,所用项目获得了全球矿务、工程和金融社区的认可。

SGS 是难冶金表征鉴定领域的行业领导者。 无论是基层勘探,还是生产支持,我们都确保您获得符合需求的高质量产品,同时提供显著解读价值。