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通过流变测试可测定材料的流动特性。

如在隔绝空气的条件下对焦煤加热,其会膨胀,软化,然后重新固化形成焦炭。 煤在焦炉中的这些流变特性对所产生的焦炭质量产生重大影响。 SGS公司采用行业标准的基氏塑性计试验和奥亚膨胀计试验,以及Sapozhnikov指数试验和粘结指数(G值)试验,以精确测定煤样的流变和惰性吸收性能。

通过流变测试所获得的数据,您能够选择具备适当热力学性质的煤,以生产使您所需要的高品质焦炭。

SGS公司是一家在煤化验分析方面全球领先的企业。 我们经验丰富的技术人员和先进测试实验室可以快速周转的方式向您提供焦煤的独立流变性能试验结果。 我们可为您的运行帮助您确保焦煤样品的质量和适用性。 

基氏塑性计试验

SGS公司专家采用基氏塑性计试验以测定最大流动度和煤的塑性范围(即初始软化温度和再凝固温度之间的差值)。 进行该分析试验时,将5克制备好的小于40目的煤装入附有搅拌器的干馏桶。 对搅拌器施以恒转矩,并以3 ℃/分钟加热煤。 随着煤软化,搅拌器开始转动。 样品的最大流动度由每分钟转动的刻度盘度数(DDPM)表示。

以℃表示的塑性范围衡度和以DDPM表示的最大流动度在鉴定何种混煤最适合炼焦中起关键作用。

奥亚膨胀计试验

SGS公司技术专家采用奥亚膨胀计试验以测定在标准条件下被加热时煤样的膨胀性质。 将一制备好的小于60目的笔状煤样置入炉中,并将该炉以3 ℃/分钟加热。 当该笔状煤样收缩和膨胀时,仔细监测和记录活塞的移动。 最大扩张及以百分数表示的收缩度和相应温度会被报告出来。

Sapozhnikov试验

此试验最初于1931年在俄罗斯被研发出,其操作按照GOST 1186进行。 中国人采用了该试验(GB / T 479 ),但对其做了一些细微的改动。 将100克小于1.5/1.6毫米的煤样置入钢包套,并借助一活塞及规定的重物将煤样压制成煤砖。 在以3 ℃/分钟上升温度的炉中进行加热。 在350和650℃之间,以规则的间隔时间采用一根针和毫米刻度尺测量塑料层的上面和下面。 Y值是以毫米表示的塑料层上面和下面之间的最大差值。 Y值范围一般介于5-35毫米之间。 X值等于以百分数表示的在试验过程中煤砖的收缩度。 X值一般介于0-30%之间

SGS公司目前在俄罗斯和中国进行此试验,新的相关测试设施即将在澳大利亚和美国投入运行。

粘结指数(G值)试验

此试验是以前在中国被研发出的,其操作按照GB / T 5447和ISO 15585标准进行。 它被中国焦炭生产商用作评估冶金煤的主要方法。 在此试验中, 将1克制备好的小于0.2毫米的煤与5克无烟煤混合并置入坩埚。 将重量为介于100-115克之间的钢块放置在煤样顶部,然后将6千克块状物置于其上,按压30秒。 在电炉中于850℃之下被加热15分钟后,该样品被迅速焦化。 将焦炭称重(M) ,并将其放置在一个小型桶中,然后以50 + / -2的每分钟转数旋转5分钟。 以1毫米为标准筛选焦炭残余物,并测定大于1毫米的焦炭之重量( M1 )。 将大于1毫米的焦炭再次旋转翻滚,并以1毫米为标准筛选焦炭残余物,并测定大于1毫米的焦炭之重量( M2 )。

粘结指数(G值)= 10 + ((30M1 + 70M2) / M), 该值通常范围介于20到100之间 ,所需的是大于 85者。

SGS公司目前有能力在中国进行该试验,且正在澳大利亚和美国设立有关设施。

欢迎成为SGS公司的合作伙伴,并充分利用我们的技术能力,以保证您的煤和焦炭分析达到国际质量标准和优秀水平。 如欲了解关于我们的流变测试程序的更多信息,请与SGS公司联系,以便我们及时为您提供精确煤质分析。