SGSは、エネルギー能率のよい研削工程をデザインするために、マクファーソン自動生成研削試験のようなベンチ規模の試験の実施において、他社を寄せ付けない専門知識を要しております。 弊社はマクファーソン18インチ研削機試験を利用して、300を超える鉱床から750を超える鉱石サンプルを評価してきました。
マクファーソン自動生成研削試験では、マクファーソン相関自動生成作業指数*が決定されます。 これは、ボンド棒およびボールミル作業指数と一緒に使われ、出力要件の設定に、また自動生成研削(AG)および半自動生成研削(SAG)工程向けの工程設定を提唱するために使われます。 ボンドの粉砕第3理論は、正味出力の要件を計算するために使われます。
試験は閉じた工程で、乾燥研削性試験は小さな標準SAG粉砕機で、粉砕機負荷水準制御および空気分類を用い、マイナス14メッシュの製品を生み出します。 この試験は小さなパイロットプラント同様に継続して、安定状態に到達するまで最低でも4～6時間かけて行われます。
相関関係は、フルスケールとパイロットプラント操業との間で決定される操業作業指数と、小規模試験で決定される総作業指数の間で決定されます。
試験が終了すると、製品は全て粒子サイズの分析にかけられ、粉砕機の負荷が放出および観察されます。 負荷は粒子サイズの分析、およびサイズごとの重力決定に提出されます。 これにより、粉砕機の排出部における粗形成あるいは粒子密度濃縮が全て推定できるようになります。 粉砕機の力入れ、出力および製品サイズの分布は、特定のエネルギー入力およびマクファーソン自動生成作業指数(AWI)を計算するのに使われます。
研削試験における安定状態の達成の重要性は幅広く受けいられていますが(ボンド試験)、マクファーソン試験はこのオプションを提供する唯一の小規模AG/SAG粉砕機試験 です。 安定状態は、より硬い部品が時間をかけて集結し、操業に対して悪影響を与える可能性のあるAG/SAG粉砕機においてとりわけ重要です。
この試験のその他のメリットは、調整負荷の作成です。 これは、研削手段を提供するためにより大きな塊が存在する必要がある自動生成工程を考慮する際に、とりわけ重要となります。
SGSの熟練した金属加工技術者チームは、その他のベンチ規模の試験および工程シミュレーションを組み合わせてマクファーソン自己生成研削試験を実施します。 多くの手法を使用することで、その厳密さにより他社にない信頼性のソリューションが得られます。 弊社にぜひご連絡いただき、貴社の鉱体に対する粉砕デザインを最適化しましょう。
サンプルフィード要件
1と4分の1インチ未満の鉱石175 kg。 試験グループによる4インチ未満のフィードからの準備は、フィードサイズ分布が決定的なため好まれます。
* MacPherson A. R., and Turner R. R., “Autogenous Grinding from Test Work to Purchase of Commercial Unit”, Mineral Processing Plant Design, A.L. Mular and R.B. Bhappu, eds., AIME, New York, 1978, pp. 279-305.