車両やその構成部品や材料は、その耐用年数の間にさまざまな気候事象に遭遇し、その多くは損傷を受ける可能性があります。高温・低温、高温光老化（UV）、湿度、塩水噴霧、太陽への暴露などの要因が製品にどのような影響を与えるのかについて、ラボラトリー内でこれらの事象をシミュレートして試験することができます。
SGSの試験には以下のものが含まれます:
- リスク評価
- 色彩・光沢度測定
- 機械特性試験
- 不良品解析
- ダメージ解析
腐食試験
腐食試験では、人工的に制御された腐食環境をシミュレートし、金属材料や保護コーティングの耐性、機械的・電気系統の堅牢性を評価します。腐食試験は、一定（塩水噴霧）、サイクル（塩水噴霧、温湿度、乾燥サイクルを交互に反復）、腐食性ガス（混合ガス、単一ガス）のいずれの条件でも実施できます。
腐食試験では、孔食、ろう付け、溶接ビード、液状腐食、皮膜の厚さなどの項目で評価可能です。
耐候性試験
耐候性試験では、雨の有無にかかわらず、放射線や気候によって加速する劣化をシミュレートします。この試験はプラスチック、繊維、塗装、塗装を含む内装部品や外装部品に採用され、メーカーが長持ちする製品を選択し、生産するために役立ちます。
SGSは、太陽光、熱、凍結、UV-A、UV-B、湿度など、あらゆる種類の気象条件で試験する設備を保有しています。試験チャンバーはプログラム設定が可能であるため、（朝露などの）パターンや周期をシミュレートし、影響を確認することができます。SGSでは以下のような影響評価に対応します：
- 色彩の変化
- 光沢の変化
- オレンジピール効果
- 粘着効果
- 寸法変化
- 機械耐性
温湿度試験
温湿度試験は、湿度、温度、ヒートショックなどの極端な条件下での経年劣化をシミュレートします。試験チャンバーは数リットルからウォークインまで幅広いサイズを取り揃えており、小さなサンプルから複雑な大型の車両部品まで試験することができます。これらはすべてプログラム設定が可能で、急激な温度変化、真空条件、オゾンによる経年劣化、ヒートショック（空気または浸漬による）などのオプションを備えています。SGSでは以下のような影響評価に対応します：
- 色彩の変化
- 光沢の変化
- 光学 3D スキャナーによる寸法とクリアランスの変化の評価
- 機械耐性
- 性能変化
SGS の自動車試験サービスを選ぶ理由
SGSは世界最大級の試験・検証会社として、ラボラトリー、試験設備、および産業界エキスパートのグローバルネットワークを有しています。SGSのラボラトリーは ISO/IEC 17025 認証を取得しており、また自動車OEM規格の認証を受けています。試験は国際規格に対して網羅的に対応しています。SGS は、貴社の所在地に関わらず、必要な規格にしたがって材料、部品、車両の試験により貴社を支援します。